鑫臺銘新東莞伺服壓力機是由伺服壓裝機、觸摸顯示屏壓裝軟件、安全性限位開關等組成，保證生產制造裝配的安全性、高效率。伺服壓力機工作原理是由交流伺服電機驅動器精密滾珠絲杠開展精密壓力裝配工作，可以在工作壓力裝配工作中完成壓裝力與壓入深層的整個過程反饋控制，進而完成線上質量控制的精密壓裝。

鑫臺銘新東莞伺服壓力機是由伺服電缸、控制箱、人機交互技術控制模塊、電動式壓裝系統軟件和電纜線控制模塊五一部分構成，選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統，完成力、偏移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制，適用對壓裝加工工藝有嚴格管理的場合。

交流伺服電機根據傳動機構與缸身體的滾珠絲桿連接，促進抗扭壓桿勻速直線運動進行壓裝過。內嵌應變力式液位傳感器即時收集工作壓力尺寸，開展數據信息記錄和壓裝全過程意見反饋。發動機缸體的緊湊設計方案，降低了發動機缸體的安裝高寬比。缸身體有牢固的抗扭壓桿，能夠立即將工作服裝在壓頭頂。

伺服壓力機構造由三大板塊組成：機械件，伺服控制系統以及操作程序。

機械件涵蓋有伺服壓機本體（伺服電缸），壓頭，防護等；

伺服控制系統涵蓋伺服電機，編碼器，伺服驅動器，壓力傳感器等；

操作程序涵蓋有監控儀、工業軟件等。

功能與特點：

1、系統軟件可設定11個管理方法賬號，管理方法賬號可增加，刪掉，設定與改動管理方法登錄密碼，各賬號可設置管理員權限，管理員權限開展改動。

2、精準控制系統的壓裝部位，即時顯示信息當今壓裝部位。

3、精準控制系統的壓裝負荷率，即時顯示信息當今機器設備負荷率。

4、以mm為企業即時顯示信息當今壓裝部位，反復精度等級為±0.01MM。

5、即時勾勒力與偏移的壓裝曲線圖。

6、在零件壓入全過程中可開展過盈量檢驗。

7、可對最后壓裝部位開展比照，以檢驗是不是壓入及時。

8、可儲存設備的壓裝主要參數，以便捷下一次應用調成。

9、可對壓裝的間隙配合數據信息，及時數據信息，最高值數據信息，工作壓力趨勢圖開展儲存及導出來。

通過伺服電機、同步齒形帶驅動滾珠絲杠旋轉，帶動裝在絲母上的壓頭做直線往復運動。壓頭帶有防轉裝置。

精度如何判定伺服壓機穩定性能？

精度主要有兩個方面：

1） 伺服壓機位移精度：位移精度控制在目標值的±0.01，可以通過千分表來檢測。位移設定最小單位為0.001mm。

2） 伺服壓機力的測量精度：測量值的±1%，通過一個經過標定的力傳感器（稱重儀表），加載一個力F1，儀表顯示的力為F2。(F2-F1)/F2即為力的測量精度。