鑫臺銘昆山伺服壓力機 江蘇一款純電動壓裝機械設備：---鑫臺銘提供。

昆山伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能，以及轉速具有良好可控性的特點，直接（或通過齒輪傳動）驅動沖壓機構，采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術，利用數字技術（以及反饋控制技術）控制伺服電機的運轉，可以精確地控制滑塊相對于電機轉角的位置，以便于獨立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機構實現為多種沖壓工藝而設定的最適合的滑塊運動模式，通過編制不同的程序，實現工藝所需的各種滑塊運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質量，提高了模具的壽命，是一種環保節能型壓力機，實現了機械壓力機的數字控制，使機械壓力機真正跨入了數字化時代。

伺服壓裝單元主要構成：

驅動裝置---伺服驅動

傳動裝置---同步輪結構、精密滾珠絲桿

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等

壓力傳感器---外置型，結構美觀，沒有電線的干擾

機殼---鈑金噴漆

控制系統---閉環控制

伺服電缸原理：伺服電缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，同時將伺服電機最佳優點-精確轉速控制，精確轉數控制，精確扭矩控制轉變成-精確速度控制，精確位置控制，精確推力控制；實現高精度直線運動系列的全新*性產品。

伺服電缸特點：閉環伺服控制，控制精度達到0.01mm；精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%；很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。伺服電缸可以在惡劣環境下無故障，防護等級可以達到IP66。長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以可以廣泛的應用在造紙行業，化工行業，汽車行業，電子行業，機械自動化行業，焊接行業等。

低成本維護：伺服電缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。

液壓缸和氣缸的最佳替代品：伺服電缸可以完全替代液壓缸和氣缸，并且實現環境更環保，更節能，更干凈的優點，很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。

配置靈活性：可以提供非常靈活的安裝配置，全系列的安裝組件：安裝前法蘭，后法蘭，側面法蘭，尾部鉸接，耳軸安裝，導向模塊等；可以與伺服電機直線安裝，或者平行安裝；可以增加各式附件：限位開關，行星減速機，預緊螺母等；驅動可以選擇交流制動電機，直流電機，步進電機，伺服電機。

伺服電缸是一個完整的過程檢測和運動控制解決方案產品。相對于其他產品，具有以下優點：

1、實時監測、實時控制保證裝配過程100%質量。采用模塊化閉環伺服控制系統可進行力與位移監控、力與時間監控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

2、精確度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。

3、判斷功能與可追溯性。實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

4、使用方便易于集成：配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業。

6、安全環保節能。電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。

當您的生產中需要運動控制力、位移、過程監控和數據采集時，電動伺服壓裝系統是您最佳的選擇。

電動伺服壓裝系統包括“電動伺服壓裝缸（壓裝過程執行裝置）”和“控制器（配套12寸人機界面和專業軟件）”。

電動伺服壓裝缸采用模塊化閉環伺服控制系統，實現力與位移時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；

具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套12吋人機界面和專用軟件，參數設置和編程方便，實時采集數據并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。

伺服壓力機被廣泛的應用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領域，隨著伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢，伺服壓力機作為一種新的技術，有著傳統壓力機不具備的優勢，在環保、消防、安全越來越嚴格的事態下，在工業智能4.0計劃越來越完善的發展下，使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。