鑫臺銘昆山伺服壓力機(jī)壓裝過程：---鑫臺銘提供。

1、壓力為伺服電機(jī)控制，帶壓力傳感器。

2、壓接力、位移、壓接速度可通過程序控制，壓接速度可根據(jù)壓接力或位移分段控制，至少區(qū)分“空行程-預(yù)壓接-壓接到位-保壓”四個階段。

3、可監(jiān)測壓接過程中壓接力與位移的對應(yīng)關(guān)系，能輸出壓接曲線，可設(shè)置參數(shù)，實(shí)現(xiàn)異常情況時報警、自動停止。

整個壓裝過程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。

開機(jī)時設(shè)備自動尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進(jìn)過程）下降到探測位置，然后以探測速度下降（即為在接觸式樣的短暫過程中，設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)），開始探測過程。

探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作（此功能避免壓裝工件失敗），此時可按回按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；

當(dāng)在探測過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到一定位置時以緩沖速度繼續(xù)對工件進(jìn)行壓裝，壓裝到指定位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通訊接口和計算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。

自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能I/O通訊接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動化的整合；

1、參數(shù)設(shè)置：

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)配方最多可存儲100組以上。

配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實(shí)現(xiàn)以機(jī)種名稱替代配方號，操作更簡單。

二級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

參數(shù)設(shè)置自動防錯，參數(shù)邏輯設(shè)置錯誤時系統(tǒng)會及時跳出提示信息。

多達(dá)近70個參數(shù)可以設(shè)定，壓裝功能機(jī)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控隨意設(shè)定。

程序中增加多重防呆設(shè)計，操作更簡便。

2、運(yùn)行界面：

本運(yùn)行界面開機(jī)自動運(yùn)行，主要用于實(shí)時顯示當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

系統(tǒng)對檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行分析，不合格數(shù)據(jù)會自動變換成紅色，真正融入顏色管理，數(shù)據(jù)監(jiān)控更醒目更省心。

壓裝過程多點(diǎn)檢測，檢測不到位會自動提示檢測問題點(diǎn)。真正智能避免數(shù)據(jù)誤判。

融入先進(jìn)的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。

3、實(shí)時曲線：

用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間絕對關(guān)系的曲線。

改變常規(guī)折線顯示方式，配備高速傳感器及高速數(shù)據(jù)處理中心，直接顯示現(xiàn)場第一時間數(shù)據(jù)，避免常規(guī)控制方式帶來的數(shù)據(jù)采集傳輸滯后現(xiàn)象，數(shù)據(jù)分析更真實(shí)有效。

曲線可放大可縮小，數(shù)據(jù)分析更容易。

更可接駁打印機(jī)直接將曲線打印出來。數(shù)據(jù)分析，資料存檔更容易。

4、生產(chǎn)報表：

用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。

數(shù)據(jù)存儲更詳細(xì)，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。

最新開發(fā)的掃描功能：設(shè)備可接駁掃描槍，生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯更容易。

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。伺服壓機(jī)在汽車零部件裝配行業(yè)深耕10年，采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實(shí)時采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。