鑫臺銘伺服壓力機(電子專用)---電子壓力機，電子壓裝機。

電子，是最早發現的基本粒子，帶負電，一切原子都由一個帶正電的原子核和圍繞它運動的若干電子組成。電荷的定向運動形成電流，如金屬導線中的電流。利用電場和磁場，能按照需要控制電子的運動（在固體、真空中），從而制造出各種電子儀器和元件，如各種電子管、電子顯微鏡等。

鑫臺銘電子伺服壓力機是采用交流伺服電機驅動結合復雜電氣控制，通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及防護網，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。可裝LED萬向工作照明燈，實現近距離補光功能。

鑫臺銘伺服電子壓力機功能：

1、產量實時記錄：輕松查看員工作業效率；

2、產品在線評判：全過程控制可以在作業過程中任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；

3、壓裝壓力曲線實時顯示：產品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示，精確確定產品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產品做進一步分析；

4、位移壓力實時顯示：產品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示，精確確定產品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產品做進一步分析；

5、大屏幕設定數據：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數值輸入；

6、100套工藝儲存：不同產品壓裝數據儲存，下一次作業時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；

7、七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；

8、數據存儲、提取、打印：保證產品加工數據的可追溯性，便于產品質量控制管理；

9、超出設定值報警：各項參數報警系統，確保正確壓裝數據，避免測試過程中存在浪費產品現象；

10、密碼保護：企業生產全程保護；

壓裝過程：

整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。

開機時設備會自動尋找機械原點，設置好參數后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

壓裝模式：

壓裝模式分為7種(多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求)：

1.恒定壓裝速度、設定精確位置停止。

2.設定精確壓力停止。

3.設定精確位移停止。

4.I/O觸發停止。

5.壓力/位移兩段式模式設定停止。

6.壓力/位置兩段式模式設定停止。

7.不同壓力模式設定停止。

特點：節能、環保、安全、低噪、使用和維護成本低；精度高，壓力準。

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產品質量；

參數報表儲存功能：電子壓力機內置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以 確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能：設備發生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。