重慶伺服壓力機 鑄造輝煌
精密節(jié)能的鑫臺銘重慶伺服壓力機、伺服壓裝機節(jié)能,一機多用,優(yōu)惠,方便維修的伺服壓力機,機身采用四柱式結(jié)構(gòu),由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構(gòu)、輔助機構(gòu)等部件組成。簡單可靠,承載能力強,承載變形小,是穩(wěn)定、應用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。也可根據(jù)客戶的需求而量身訂制。
鑫臺銘重慶伺服壓力機壓裝特點:
1、重慶伺服壓力機能進一步提高了壓裝到位的可靠性,同時有利的減少電能損耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2.實時顯示電缸的當前位置。
3.設(shè)備動作可選(預先寫入好各種模具所需要的動作,然后觸摸屏直接調(diào)入即可用),為有氣缸的工裝夾具提供了方便,無需另外編程,即可對外接的氣缸進行相關(guān)控制。
4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比,(即裝配的松緊配合檢測)。
5.壓裝到位檢測(可以檢測到零件是否壓入到所需位置)對零件最終壓入的最終死限位進行上下限對比。如裝配時誤裝入多個墊片,即可檢測出未壓到位)。
6.上下限停止位置,減速位置,安全保護位置,以及保壓時間。
7.可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。
8.可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9.可以查看過盈數(shù)據(jù),剛度數(shù)據(jù),到位數(shù)據(jù)的歷史記錄,并可通過電腦以EXCEL軟件打開查看。
10.可以存儲100套常用的設(shè)定參數(shù),操作員只需按調(diào)入即可使用,限制了操作員隨意修改參數(shù)。
11.可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改。伺服壓力機可使用在無塵車間。
鑫臺銘重慶伺服壓力機應用:
1.汽車行業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝等。
2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承,主軸等)。
3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.其它行業(yè):家電行業(yè)、機械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。
5.五金行業(yè);不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。
伺服壓力機等級分類;伺服壓力機分為中配和高配,在傳統(tǒng)壓裝行業(yè)一般采用中配伺服壓力機廠家較多。
一是性價比高。價格實惠通用范圍廣。
二是精密智能數(shù)字化壓裝,具備多功能在線數(shù)控顯示和控制,環(huán)保節(jié)能可使用萬級無塵車間使用。
鑫臺銘重慶伺服壓力機有幾大參數(shù)需要確認,方可正確選型:
(一)、壓力:選型壓裝產(chǎn)品壓力在機器量程的10%——90%為宜;
(二)、開口高度:是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度;也有叫開模高度即壓機的上死點;也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的,封閉高度即壓機的下死點,再加行程即為開口高度;為統(tǒng)一認識我們叫開口高度;
(三)、壓裝行程:壓頭從上死點下移至下死點的距離(因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝。
鑫臺銘重慶伺服壓力機的優(yōu)點有:
1、人機采用工業(yè)平板觸摸電腦:人機界面是清晰觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
2、自診斷能:設(shè)備發(fā)生故障,伺服壓裝機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
3、環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿運動能提供潔凈的工作環(huán)境。
4、伺服壓裝機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。
5、全行程可加力,不需要限位和調(diào)模定位,只需軟件設(shè)定即可。
6、壓裝機基于工業(yè)電腦控制,控制精度、運算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務都優(yōu)于當前由PLC控制的伺服壓裝機! 伺服壓裝機大量應用于汽車零部件的壓裝裝配生產(chǎn)中。
鑫臺銘重慶伺服壓力機特征和優(yōu)點如下:
1、提高生產(chǎn)率,行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
2、制品精度高,通過閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點的精度??刂飘a(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生。
3、噪聲低,模具壽命長,通過低噪聲模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通用機械壓力機相比,大幅減少噪聲。而且模具的振動小,壽命長。
4、滑塊運動的可控制性,使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
5、節(jié)能環(huán)保,取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機械傳動結(jié)構(gòu);潤滑油量少,行程可控;由于電力消耗少,因此運行成本也大幅降低。
下一篇:伺服壓力機的驅(qū)控一體系統(tǒng)怎么運用
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