伺服油壓機 高效 節能 噪音低：---鑫臺銘提供。

鑫臺銘伺服油壓機、伺服液壓機就是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。伺服油壓機簡單來說是采用伺服電機+變頻驅動代替普通壓機的電機，達到節能高效的作用。交流調速具有工作可靠，性能好等一系列優點，近年來得到飛速的發展，正真取代了直流電機，成為電氣傳動的主流。

伺服油壓機采用交流伺服電機+定量泵組成可控液壓源，形成一種新的泵控伺服液壓系統，這種系統不僅可以提高系統工作性能，簡化系統結構，而且可實現高效的容積調速，減少甚至完全消除待機、保壓時的能量消耗，從而大大減少設備的耗能。

將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機，根據生產制程的需求合理配置伺服驅動器和伺服電機，利用交流伺服系統壓力和流量的雙閉環控制凸顯出效率高，可控、可調、可靠性好的優點，利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性，實現伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使油壓機工作性能提高，取消待機泄荷，大大減少能耗。不但能實現普通油壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制；可實現變壓力浮動壓邊。

1、伺服油壓機采用伺服驅動油泵系統，加上公司十余年的制造經驗，相比傳統油壓機，可節能達20-50%。

2、伺服油壓機的重復制度達±0.03mm，有效控制因機床精度問題而產生的廢品。

3、采用伺服馬達驅動系統，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩，更靜音。

4、液壓機通過伺服驅動，可有效提高運行速度，生產效率與用常規馬達的數控油壓機同比提升約35%。

伺服油壓機特點：

1、節能：伺服系統根據工藝需求實時調節功率輸出，節電效果15%-70%；

2、高效：伺服系統高速響應，提高生產效率10%左右；

3、穩定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術，有效控制壓力過沖，優化液壓設備；

4、功能強大：對精密制品制成的特殊需求；

5、改善工作環境：采用內嚙合齒輪泵，比傳統設備的柱塞泵噪音下降15dB左右；

6、降低油溫：由于極大地降低油路系統無功泄漏，液壓油溫大幅降低。

7、高精度定位功能：伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝。

鑫臺銘伺服油壓機本機主要由移動板、移動工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統、伺服電機、電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成。主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現快速下行，慢速壓制動作。 提高生產效率。油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。電氣系統采用PLC+觸控屏+伺服放大器，配合液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作。

伺服油壓機功能：

程序檢索：存儲100套程序，方便調用。

判定設置：伺服油壓機根據產品工藝要求設置判定上限下限。

壓力采集：壓裝過程中對當前壓力進行實時采集。

位移采集：壓裝過程中對當前位移進行實時采集。

自動補償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求。

通訊功能：具備RS485或RS232與上位機通訊功能。

1、壓裝過程中多段檢測。

2、在線壓裝質量判定。

3、壓力與位置雙坐標過盈檢測與報警。

4、壓裝數據可以保存和追溯。

5、可對壓入過程中設置的檢測點進行壓力與位置的大小對比。

液壓缸控制：可以直接控制伺服系統運行。

運行監控：針對設定參數進行實時監控壓力與位移。

參數設置：根據工藝需求可以單獨設置運行程序。

壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。

數據儲存：每次裝配數據進行單獨儲存，可進行追溯。

曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態。

伺服油壓機節能優勢：

1、省電節能性能：伺服油壓機采用同步伺服電機驅動液壓泵，油壓機不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產品不同省電不同。不同的產品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。

2、噪音低： 伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調，低速時更寧靜。

3、響應快速：伺服電機靈敏度高，響應快速，啟動時間僅為0.05秒。

4、低溫性能：伺服油壓機沒有溢流，所以產生的熱量很少。不需要冷卻系統。

伺服油壓機是目前新一代環保節能油壓機設備。有較高的響應還度和較高的控制定位精度。在現代高速技術更年代，取代老式油壓機，發揮重要的作用。液壓系統主要是使用真正的同步交流伺服電機，而非有市面上的異步伺服馬達。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。伺服油壓機憑借自身定位精度高、節能環保、產品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系統響應速度快、負載剛度大、控制功率大等優勢在工業中的得到了廣泛應用。