鑫臺銘精密伺服粉末成型機采用機、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅動技術，面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電感磁芯行業的專用機型。采用伺服和電氣控制技術，能按照產品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序，無需改動內部程序，符合了粉末行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

鑫臺銘伺服粉末成型機將顆粒狀，粉末狀原料壓制成各種一般及異形片，適用于壓制大量密度要求高的產品，同時可一模多片，可用于批量生產企業，設備精度高，模具替換裝置方便易學，自動化程度高，所有動作由微電腦PLC操控，接連主動，可適當調整壓制時間，壓力，厚度等。

主要特點：

1、采用中模浮動式模架，模架可以獨立拆卸；

2、驅動部位采用油浸式設計，驅動部在本體下部，重心低，穩定性高；

3、驅動部位于機體內部，密封良好，粉塵無法進入，磨耗低，故障率少；

4、各個潤滑部位采用馬達強制潤滑給油，無黃油潤滑（模架除外），清潔保養方便；

5、拔出脫模終了位置固定，操作簡易直觀；

6、上沖行程由凸輪驅動，粉末充填時間延長，增加粉末充填效果；加壓時也有15°的保持壓力設計，加壓時間長（普通曲軸為單點瞬間加壓）；

7、最終加壓獨立調整，可以很方便地進行臺階的密度調整；

8、各調整部（上壓、充填、拔出、最終加壓）均使用顯數器表示；

9、具有中模和芯棒臺階成形能力；

10、可以實時壓力監控，監控生產品質及品質變化趨勢，有效防止不良產生；

11、采用中文觸摸屏控制，提高了操作的方便性和機動性，故障原因說明排除簡單，成形速度由變頻器控制；

12、采用組合式氣動離合制動器，響應速度快，安全性高。

功能：

1、適合任何異型產品，超小產品成型。

2、防止過充，填充穩定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。

5、成型產品效率高，精度高（生產一萬次，精度控制在0.005mm以內），密度均勻，高度穩定。

6、節省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護，保養，操作及更換模具更簡便。

8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產品單重變化小并保證品質及提升。

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。