隨著科技飛速的發展，傳統技術被先進技術淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。沖壓是汽車制造的重要生產工藝。隨著現代汽車制造技術的迅速發展，新型材料、復合材料被廣泛應用，對沖壓裝備的柔性化和智能化要求越來越高。近日，深圳鑫臺銘河北伺服壓力機與長城汽車專用制造裝備伺服壓力機項目在保定勝利交付使用并通過驗收鑒定。該項目實現了國產沖壓技術的新突破，對推動國產汽車工業裝備數字化、自動化具有重要意義。

鑫臺銘河北伺服壓力機在汽車零部件裝配行業深耕多年，采用伺服馬達驅動技術，取消了飛輪、離合器、制動器，由伺服電機直接提供沖壓能量，在沖壓過程中可根據不同材料、不同工藝要求，實現運行速度和成形力的調節，具有高質量、效率高率、節能環保等特點。采用模塊化伺服控制，實現力、位移、時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的場合，在汽車裝備應用廣泛。

壓裝裝配工作是機械自動化中常見的加工工藝方式 。尤其是在小車和汽車零部件制造行業中，滾動軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。伺服壓力機設備其特有的多種多樣壓裝方式、可即時控制和檢驗于一體的智能化系統特性，愈來愈受到眾多客戶的歡迎，是壓裝技術性的一次飛越。

河北伺服壓力機模塊是集裝配與精確測量于一體的機器設備，最裝配全過程的力與位移關聯開展合理的監控器，如壓裝、成型、鉚合、沖壓模具及其延展性檢測等高線節奏高精密的裝配運用。

河北伺服壓力機功能說明：

1、完成程序控制器壓裝控制、全過程監控器及評定。

2、選用12吋五顏六色液晶顯示屏觸摸顯示屏，各種各樣信息內容一目了然，實際操作便捷。

3、可設置高達63條控制程序流程，根據外界鍵入接線端子挑選，每條程序流程較大64步。

4、壓裝全過程即時收集力和位移數據信息，并在顯示器上即時顯示信息力—位移或力—時間曲線，另外對壓裝全過程開展評定。

5、每條程序流程可設置數最多4個判斷對話框，另加左右包絡線。

6、每一個判斷對話框有高達12種種類挑選。

7、含有最大壓裝和較大位移量限定設置用以超出警報。

8、含有12路鍵入8路輸出開關量接線端子可完成與主控芯片PLC開展控制數據信號溝通交流。

9、數最多可儲存一萬條壓裝歷史時間曲線圖，保存信息種類可歸類搜索。

10、可配套設施通信軟件，基本參數更便捷，并提交歷史時間曲線圖。