西安伺服壓力機系統與傳統的液壓機系統不一樣，鑫臺銘伺服壓力機設備是徹底電動，無需液壓件支持，由于選用了電動伺服技術性，設備其特有的多種多樣壓裝方式、可即時控制和檢驗于一體的智能化系統特性，愈來愈受到眾多企業的熱烈歡迎，是壓裝技術性的一次飛越。

伺服壓力機工作原理是由交流伺服電機驅動器精密滾珠絲杠開展精密工作壓力裝配工作，可以在工作壓力裝配工作中完成壓裝力與壓入深層的整個過程反饋控制，進而完成線上質量控制的精密壓裝。

伺服壓力機構造由三大板塊組成：機械件，伺服控制系統以及操作程序。

1、機械件涵蓋有伺服壓機本體、伺服電缸，壓頭，防護等；

2、伺服控制系統涵蓋伺服電機，編碼器，伺服驅動器，壓力傳感器等；

3、操作程序涵蓋有監控儀、軟件等。

西安鑫臺銘伺服壓力機由伺服電缸、控制箱、人機交互技術控制模塊、電動式壓裝系統軟件和電纜線控制模塊五部分構成，選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統，完成力、偏移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制，適用對壓裝加工工藝有嚴格管理的全部場所。基本參數和程序編寫便捷，即時采集數據并輸出力與偏移曲線圖。配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結果。

西安鑫臺銘伺服壓力機控制箱完成伺服電缸的運作控制和工作壓力收集，人機交互技術控制模塊進行力，行程安排的曲線圖即時顯示信息、對話框分辨和包絡線檢驗。數據信息精確測量和裝配線結果能夠與操作系統、網絡服務器即時互動。

伺服壓力機系統的軟件內嵌規范數據庫查詢，考慮全過程數據信息的追朔規定，且能夠根據電腦端等用以太網接口瀏覽或數據可視化實際操作。

伺服壓力機系統能夠更加靈活的集成化在各種各樣控制系統內，一臺電腦能夠控制好幾套伺服電缸另外工作中，操作系統能夠根據輸入輸出或以太網接口控制，完成與別的控制系統的互動。

壓裝系統優點：

1、實時監測、即時控制確保裝配全過程100%品質。選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統軟件可開展力與位移監控器、力與時間監控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時采集數據并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結果。

4、方便使用便于集成化：配套設施12寸工業觸摸屏和專用型手機軟件，防止二次開發，便于集成化，便捷實際操作。

5、剛度強，適用壓裝工作。

6、安全性節能環保。電動控制系統軟件比液壓傳動系統環保節能77%，比氣動控制閥環保節能90%，維護保養低成本，產品成本可進一步減少。

伺服壓力機因為速度和壓裝力可調，可以很好的解決因為速度的原因造成壓裝過載，同時配合壓裝力和位移的檢測，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數可以保存，適應主機廠對壓裝部件的可追溯性。

當今的裝配工藝正在發生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然，伺服壓力機應運而生。

伺服壓力機具備動力執行和在線監控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關系進行有效監測。在用伺服壓機裝配中可以即時、實時獲取大量數據分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。

伺服壓力機作為一種新的技術，有著傳統壓力機不具備的優勢，在環保、消防、安全越來越嚴格的事態下，在工業智能4.0計劃越來越完善的發展下，使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。