鑫臺銘伺服壓裝機控制器是基于工業控制計算機的自主研發的快速數據測量控制器，能很好的實現在位置控制中：以較慢而平穩的工進速度施加壓力到產品上，每次控制電機旋轉的圈數固定不變，在消除傳動誤差后其重復性始終如一；在壓力控制中：以壓力測控的負荷傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的控制速率進行有效的閉環控制，確保壓力控制在±1%的誤差范圍內；能隨時控制壓力停止/準確位置停止/IO觸發停止/壓力突變停止/壓力保持/自動扶正功能等，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的平穩全過程閉環控制；基于工業控制計算機的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機無法達到的。

伺服壓裝機在線檢測功能優勢

鑫臺銘伺服壓裝機能為壓裝件提供壓入力和壓入位移的雙重在線判斷，任何位置的壓力或者任何一壓力下的位置都進行有效判定，是否滿足產品壓裝設計指標，精密壓裝機，能有效優化壓裝工藝，能有效提供設計依據；也可以通過軟件控制多段多模式進行復雜壓裝。

伺服壓裝機壓裝機有幾大參數需要確認，方可正確選型：

（一）、壓力：選型壓裝產品壓力在機器量程的10%——90%為宜；

（二）、開口高度：是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度；也有叫開模高度即壓機的上死點；也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的，封閉高度即壓機的下死點，再加行程即為開口高度；為統一認識我們叫開口高度；

（三）、壓裝行程：壓頭從上死點下移至下死點的距離（因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝，不存在不加力的空行程，所以為提高工作效率，不必過分放大行程）；

（四）、工作臺面內空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜；

（五）、模具安裝模式：上下兩端的固定模式（一般上端使用模柄，下面臺面上開T型槽的模式進行安裝）。

伺服壓裝機應用

伺服壓裝機應用分類：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等。

2. 電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4. 其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

5.五金行業；不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。

伺服壓力機等級分類；伺服壓力機分為中配和高配，在傳統壓裝行業一般采用中配伺服壓力機廠家較多。

一是性價比高。價格實惠通用范圍廣，二是精密智能數字化壓裝，具備多功能在線數控顯示和控制，環保節能可使用萬級無塵車間使用。