鑫臺銘東莞伺服壓力機壓力是由伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，專業開發的控制軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到全過程數控管理。

鑫臺銘東莞伺服壓力機在對產品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。可在此種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產品品質進行檢測。同時根據實際產品品質檢測需求選擇---力檢測位置模式，當前力值迅速加大，而設定的上限位移值為160MM，系統經過運算將壓裝過程數據自動保存于觸摸屏內。

特性：

1、實時力-行程監控，確保每個零件產品的質量。

2、數控化的設備簡化了輔助機械部件和調試時間。

3、可實現更高精度的測控要求。

4、全量程的高精度與重復定位精度。

優勢：

1、先進：相比于氣動或液壓設備，伺服壓力機可高精度地設定壓力，位移，具有高度的可重復性，并顯著提高生產效率。

2、多樣：可設定不同的采用頻率與評估方式，以滿足不同的生產需求。

3、靈活：系統的壓裝壓力，速度，行程，開口高度，閉合高度等參數均可進行定制化調整。

4、聯接：系統可與多種工控機或PLC進行數據或信號交互，包括USB數據導出，開關量信號輸入/輸出，TCP/IP數據傳輸與信號交互，Profinet總線通訊等。

5、生產過程管控：過程記錄，過程分析，數據追溯，質量保證。

鑫臺銘東莞伺服壓力機在生產壓裝過程中實時監控每一個壓裝點，每壓裝一個點，進行一次檢驗，通過在線質量管理控制和防止批量缺陷。生產過程中設定的參數和結果參數進行采集并儲存到服務器里面，進行追溯化管理。既確保了質量，也間接為后期優化設計提供技術支持，專業保證壓裝質量。

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產品質量；

參數報表儲存功能：內置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能：設備發生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。

東莞伺服壓力機特點：

1、環保、節能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環境。伺服壓力機與氣壓、液壓設備相比節能80%，為了確保安全，伺服壓力機設置了安全防護電路。

2、質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產品質量；取樣點可自由設定(5點)編輯。

3、參數報表儲存功能：通過USB接口連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在U盤。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。

4、觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

5、自診斷能：設備發生故障，伺服壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

6、多功能1/0通迅接口：通過該接口可以與外部設備通訊，方便全自動化的整合；