無論是在汽車行業，還是在電子行業中，鑫臺銘伺服壓力機壓裝過程的監測和控制是工業生產高效運行的基礎。可靠的監控可確保最終產品的100%質量，并可早期識別和分離次品。從而避免其他不必要的加工程序。

為了能夠在組裝、連接和測試過程中實現全面的質量保證，需要使用精確、可靠的測量技術。鑫臺銘為手動壓裝系統提供可加裝的解決方案，在手動壓機的工具架中可集成力傳感器，這樣即可通過一個監測系統監控手動壓裝過程。此外，還可實現手動壓機相關的控制任務。不同的操作人員可獨立操作。

手動壓裝監控的特點：

1、順序操作可編程。

2、傳感器具有過載保護功能。

3、測量范圍寬。

4、易于加裝。

除了傳統的連接技術，諸如電路板上觸針的安裝過程是現代組裝技術中的主要部分。在這一應用中，觸針被直接插入電路板中，形成鎖緊連接。由于節拍時間短，需要滿足動態要求的監測系統。鑫臺銘的壓電式傳感器和監控儀可監測工藝質量。可直接分離次品。并確保測量數據的可追溯性。

組裝過程監測技術的特點：

1、適用于動態過程。

2、每秒可進行多達 20 次的測量。

3、豐富的個性化設置的測量程序。

4、高度靈活。

鑫臺銘伺服壓力機用于監控壓裝過程的測量系統可用于液壓、液壓氣動、氣動或電動的壓缸裝配過程。此測量系統將力的測量集成于壓裝中。典型的應用包括軸承裝配或將齒輪裝配到變速箱的驅動軸上。此外，這一專業系統還可對壓裝進行可視化處理和監控。除了可直接將傳感器安裝在壓缸系統中，還可將傳感器間接安裝在 C 型機架或工具架中。

壓裝監控技術的特點：

1、直接在過程中進行測量。

2、過程評估。

3、靈活加裝。

4、測量數據可追溯。

5、100%控制壓裝。

氣候變化迫使越來越多的工業企業承擔起提高其工藝能效的責任，以減少其在全球二氧化碳排放中的份額。與液壓和氣動應用相比，伺服電缸提供更高的效率。可以節省高達90％的潛在能源，此方案在氣候保護中起到關鍵作用。

鑫臺銘作為具有統一操作方式的全系列控制伺服壓力機系列產品的供應商，提供用于從監測 XY 過程至數控壓裝模塊的控制系統。系統操作非常簡便，通過內置的過程控制系統可靈活處理從簡單到高度復雜的壓裝過程。

伺服壓力機系統優勢在于：

1、您在氣候保護方面發揮了重要作用。

2、您提高了產品質量。

3、您的生產力得到了提高。

4、您降低了運營成本。