鑫臺銘伺服壓力機(電機馬達專用)---電機壓裝機，馬達壓裝機。

電機俗稱馬達，是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M（舊標準用D）表示，它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，發電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。

壓裝工藝在電機裝配中應用最多，也最為廣泛。如壓軸承到轉子，壓卡簧，壓硅鋼片到轉子，壓換向器，壓軸承到殼體等等。在電機裝配線中，伺服壓力機自動化只是提升產品效率的一種方式。但是實際上電機裝配品質的提升，更多需要關注的是裝配過程中工藝的實現。在整個電機裝配過程中，除了電機特有的裝配工藝如充磁，動平衡，繞線等，還有幾個傳統的工藝如壓裝，注油，焊接等。

電機壓裝根據工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。實際上這得根據產品各項屬性來辨別，比如軸加工方式決定了軸主要誤差在哪里，是徑向誤差還是軸向誤差，還是跳動誤差，還有材質屬性，剛性，延展性，熱效應。

鑫臺銘伺服壓力機組合壓力機是有伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備，通過控制軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到智能精密壓裝的目的。電機馬達壓裝工藝都會提出力和位移監控。

生產過程質量管理：

1、記錄生產過程設定和結果數據。

2、顯示生產結果及錯誤信息OK / NOT-OK。

3、對于不同材料組合可以進行優化生產。

4、滿足汽車工業或其他需求工業的高質量重復生產的追溯性管理要求。

伺服壓力機數據處理部分：

PLC：采集頻率不高，容易丟失關鍵數據，只能做簡易檢測。

PC和采集卡：采集頻率高，可以根據需要設計檢測要求。缺點對編程人員能力要求高。

專用力和位移監控儀：集成了控制卡，內置了部分判斷程序，直接用就可以了。

力和位移監控曲線：在許多壓裝情況，多數采用監控壓裝力與壓裝行程之間的關系曲線。

在線質量曲線判定：

1、多種判斷框，可任意選擇調用。

2、包絡線功能，進行智能判斷。

3、OK/NG判斷結果自動導入到PLC。

4、壓力/位置范圍根據具體需求調整。

5、工藝曲線自動保存，并根據OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時間或條形碼。

6、壓裝曲線可以在壓裝過程中實時顯示，數據采樣頻率大于等于1000次/秒。

7、判斷點、判斷窗口、判斷包絡線等多種質量檢測方式，配合特殊點檢測解決壓裝品質問題，保證產品一致性。

歷史曲線：

1、導入歷史曲線以及判斷框。

2、可同時導入多條曲線。

3、鼠標捕捉曲線點。

4、進行時域分析和數據抓取。

5、支持將壓裝過程數據和生產數據通過TCP/IP上傳至客戶MES系統。