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高精度,伺服粉末成型機適合粉末冶金,陶瓷,磁性

責任編輯:鑫臺銘  發布時間:2020-03-25
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鑫臺銘粉末成型機、伺服粉末成型機是專門為壓制粉末制品而設計制造的專用設備,高精度,自動化程度強,廣泛運用于粉末冶金、硬質合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業的壓制成形,尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。


高精度,自動化粉末成型機適合粉末冶金,陶瓷,磁性


1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理,不管零件的高度,脫模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系統實現凹模定位運動,可靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動,使用壓機有優越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統,更換模架更便利。

5、壓機結構簡單直接,使得壓機運行可靠,并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

鑫臺銘粉末成型機特點:

(1)本機采用上部驅動方式,傳動損耗小,安裝場地小且易于維護和保養。

(2)本機采用氣動離合器進行離合,并附有制動裝置,因而延遲較少。

(3)本機采用左右對稱結構,力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動裝置內省去了擺臂,傳動損耗小,零部件耐磨性高,可以長時間穩定運轉。

(4)本機的脫模位置是固定的,便于裝模,調模。

(5)本機的上模沖調整,充填調整,最終加壓調整均采用自動調整方式,陰模面調整采用手動調整形式,這樣兩種方式相結合后使調整更加方便。

(6)本機采用雙變頻方式,從而使調整與設定更加方便。

(7)本機上滑塊內的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔,稱液壓墊,液壓墊與壓力傳感器相通,通過壓力傳感器將不斷變化的壓力信號輸入電腦,然后顯示出工作過程中的壓力變化值及其瞬時值。

(8)模架的雙上沖部分設置了加壓調整裝置,裝模。調模更為方便。

(9)模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進行調整,不需要換擋塊,從而減少制作成本。

(10)本機上滑塊內設有上沖氣墊,可保持加壓過程結束后對成型品的壓力,使其不易龜裂。

(11)裝料,加壓,頂壓各位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能,成型條件容易制。

(12)有固定過程的過,欠量裝料功能,可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊制品的成型缺陷,滿足制品的品質要求。

(13)電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑,并沒有檢測和保護功能,確保潤滑系統在惡劣條件下有效使用。

(14)該機的plc系統可以存儲,調用約若干個制品程序和壓制調整數據,極大的方便了調模,提高了效率。

(15)該機采用先進的人機界面操作系統,功能的設定,調整簡單,直觀,容易操作。

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