鑫臺銘伺服壓力機以改善制造業領域的精密壓裝工序優化為己任，提供可靠的壓裝設備，跟進客戶壓裝工藝的各種需求，提升客戶產品質量，保證在壓裝工序上流經的每個產品都有數據記錄的，可追溯的，可通過網絡將壓裝數據接入產品數據庫，可通過專人遠程解鎖的模式使得不合格產品無處藏身。

鑫臺銘伺服壓力機能為壓裝件提供壓入力和壓入位移的雙重判斷，任何位置的壓力或者任何壓力下的位置都進行有效判定，滿足產品壓裝設計指標。基于工業控制計算機測量控制的伺服壓力機通過配置不同的位置傳感器對大公差的零件也可以做到準確的公差范圍。

說到產品的制造工藝，是一個不斷優化的過程，沒有極限，只有不斷進步，伺服壓力機讓壓裝工藝有了長足的進步，伺服壓力機也讓制造產品實實在在上了一個臺階，科技進步讓制造工藝變得簡單，先進的制造設備使得工藝過程有了量化數據展現，伺服壓力機將壓裝工藝過程進行數據化，每每有先進設備出現時都對產品的制造工藝進行不斷的優化，產品的質量也隨之得到提升，伺服壓力機使用在汽車制造業，現在的汽車和上世紀的汽車相比，沒有了那么多毛病，可靠性得到大幅提高，這和汽車零部件的先進制造是分不開的，質量控制提上了新高度，1ppm甚至更小的不良率也使上游的零部件制造商需要尋求能為之控制質量的生產設備，任何模糊概念都是不科學的，以數據呈現的產品才是嚴謹的制造！在國產產品占領全球市場的當下，優質的產品才能贏得市場口碑，優質產品也是一種擔當，進而保證訂單的持續性。

伺服壓力機已經不斷的滲透到傳統制造產業中，優質產品在市場競爭中使強者恒強！傳統制造業之減速機制造領域——國內排名前列的廠商都已經大幅使用伺服壓力機對軸銷、汽車輪等壓裝件進行量化質量管控。直接效果就是不良品的檢出、產品合格率的提高、伺服壓裝機的在線檢測代替原來的抽檢、效率得到提高、對潛在質量風險進行了回避等。