鑫臺銘伺服壓力機，伺服壓裝機，電子壓力機，電子壓床，伺服電子壓力機，電子伺服壓力機介紹：---鑫臺銘提供。

精密數控伺服電子壓力機又稱伺服壓力機、伺服壓裝機、電子壓力機，工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杠進行精密壓力裝配作業，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。伺服壓力機機身結構有C型、弓形、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。

伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿，通過控制電機轉動角度實現對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現壓力閉環控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數據，實現精密壓裝的在線質量判斷和數據信息化管理。

設備特點：

環保、節能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節能80%，為了確保安全，伺服壓力機設置了安全防護電路。

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產品質量；取樣點可自由設定(5點)。

參數報表儲存功能：通過USB接口連接，壓裝作業數據結果能有序的儲存在U盤。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能：設備發生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/0通訊接口：通過該接口可以與外部設備通訊，方便全自動化的整合。

精度高：位移重復精度：±0.01mm，壓力重復精度：0.5%F.S。

三種壓裝模式：

1)恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2)恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3)恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

設備優勢：

一、精確控制位移和壓力。

1、實現精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。采用工業平板電腦控制程序，可實現雙曲線實時顯示及儲存調取數據。

2、具備自動補償功能，實現油壓機無法實現的壓裝控制。

二、品質優化壓裝，除去不良。

1、在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。

2、根據具體產品要求，指定最優化的壓裝過程。

三、應用數據分析，一機多用。

1、具體完整、精確的作業過程記錄、分析功能。

2、可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。

設備功能：

1、根據客戶要求，可以設置不同的壓機模式，滿足客戶多樣化需求。

2、多級制動速度分離，安全高效。

3、使用高精度傳感器，實時讀取數據，輸出曲線，高效快捷，直觀形象。誤差范圍（+/-0.001mm，+/-1kg）

4、自動記錄數據，可以做到每個產品定點追蹤，方便統計數據。

5、自動分析產品受力曲線，判斷產品優劣。

6、多級急停預警機制，安全可靠。

7、根據生產需求，配置不同類型的壓機參數。

8、壓機程序有密碼保護模式，防止無關人員擅自修改參數。

9、實時信號輸出，做到人性化服務，方便人員操作。

應用領域：

1、汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2、電機行業：電機、馬達、軸承、水泵、轉子、定子，微電機組件壓裝（主軸，殼體等），電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3、電子行業：電腦，通訊，電子，線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4、家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5、機械行業：機械零部件壓裝，自動化裝配線壓裝，易損件壽命測試等。

6、新能源行業：鋰電池、氫能燃料電池(電堆，雙極板，膜電極，質子交換膜)壓裝。

7、航天軍工：發動機配件壓裝。

8、科研院校：校正、成型、壓力測試等。

9、其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。