伺服壓力機(jī)(電缸)可以在惡劣環(huán)境下無(wú)故障運(yùn)行，長(zhǎng)期工作，并且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度，高速度，高精度定位，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低噪音。所以被廣泛用于汽車(chē)行業(yè)，電子行業(yè)，機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)，軸承行業(yè)，電機(jī)行業(yè)，馬達(dá)行業(yè)，水泵行業(yè)等。那么伺服電缸是如何實(shí)現(xiàn)壓力控制的呢？

1、位移控制模式：在壓裝過(guò)程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以通過(guò)內(nèi)置的壓力傳感器以及高速的數(shù)據(jù)采集卡，在壓裝過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)控壓力的變化，當(dāng)壓力達(dá)到我們?cè)O(shè)置的最大壓力時(shí)，立即停止，達(dá)到控制壓力的目的。

2、扭矩控制模式：伺服電缸扭矩控制方式是通過(guò)外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來(lái)設(shè)定電機(jī)軸對(duì)外的輸出扭矩的大小。我們通過(guò)標(biāo)定程序，可以標(biāo)定出扭矩與壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而通過(guò)控制扭矩來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的控制。

鑫臺(tái)銘伺服電缸就是通過(guò)上述兩種方式相結(jié)合的方式，再通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)部算法的優(yōu)化，來(lái)達(dá)到精確控制壓力的目的，壓力精度可以達(dá)到量程的±1%。從而實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)壓力控制。噪音低，節(jié)能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長(zhǎng)壽命，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

伺服壓機(jī)裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗(yàn)-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過(guò)程控制，這樣可以解決部分問(wèn)題，但不是裝配的全部。當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。伺服壓機(jī)具備動(dòng)力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對(duì)于裝配過(guò)程的力-行程關(guān)系進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。在用伺服壓機(jī)裝配中可以即時(shí)、實(shí)時(shí)獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個(gè)出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過(guò)程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)（簡(jiǎn)稱：伺服壓機(jī)，伺服壓裝機(jī)、電子壓力機(jī)）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場(chǎng)合。模塊一體化的設(shè)計(jì)方便集成于單機(jī)類(lèi)壓裝設(shè)備和全自動(dòng)裝配線。