寧波伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機系統(tǒng)不同，機械伺服壓力機是電動的，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油）。

因為采用了最新的電動伺服技術(shù)。電動伺服壓裝設(shè)備其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

寧波伺服壓力機設(shè)備其多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的特點，越來越受到廣大用戶的歡迎。

伺服壓力機采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。

實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

自動壓裝設(shè)備為非標定制設(shè)備，可根據(jù)您的要求單獨研發(fā)。

未來伺服壓力機既能具有當下傳統(tǒng)機械壓力機的生產(chǎn)能力高且作業(yè)周期快的優(yōu)勢，又能具備液壓式壓力機如準確性和靈活性方面的優(yōu)勢。通用的安全技術(shù)解決方案可以大大提高基礎(chǔ)的可試驗性、生產(chǎn)能力高和所加工的部件的質(zhì)量高及能源效益好的優(yōu)點，這樣便能夠滿足未來市場的競爭需求。這便意味著，未來機床生產(chǎn)流程可達到最佳化，加工作業(yè)能夠取得利潤和爭取到終端用戶。